3D 레이저 패턴 가공
3D 레이저 패턴 가공이란?
3D 레이저 패턴 가공은 입체적인 형상이나 곡면을 가진 소재 표면에 정밀한 패턴이나 구조를 레이저로 새기는 가공 기술입니다.
이 기술은 기존의 2D 평면 가공을 넘어, 복잡한 3차원 형상에도 정밀하게 적용할 수 있어 자동차, 항공, 전자, 의료 등 다양한 산업 분야에서 활용되고 있습니다.
이 기술은 기존의 2D 평면 가공을 넘어, 복잡한 3차원 형상에도 정밀하게 적용할 수 있어 자동차, 항공, 전자, 의료 등 다양한 산업 분야에서 활용되고 있습니다.
3D 레이저 패턴 가공의 핵심 개념
✅ 고출력 레이저 빔을 이용해 3차원 형상의 표면에 미세한 패턴, 마킹, 구조를 새기는 비접촉식 가공 방식입니다.
✅ 금속, 알루미늄, 세라믹 등 다양한 재질에 적용 가능.
✅ 평면뿐 아니라 곡면, 경사면, 복잡한 입체 형상에도 정밀하게 가공 가능.
주요 특징 및 장점
✅ 고정밀·고속 가공: 미세한 패턴이나 복잡한 형상도 빠르고 정확하게 구현방식입니다.
✅ 비접촉식 가공: 공구 마모가 없고, 소재에 물리적 손상이 거의 없음.
✅ 자동화 연동: CAD/CAM 시스템과 연동되어 대량 생산 및 맞춤형 생산에 적합.
✅ 열 변형 최소화: 국소 가열 방식으로 소재의 전체적인 열 변형이 적음.
✅ 재현성 우수: 동일한 품질의 패턴을 반복적으로 구현 가능.
공정 순서
1. 패턴 디자인
- CAD/3D 모델링 (Rhino, SolidWorks, Blender 등)
2. 3D 맵핑
- 패턴을 금형 곡면에 맞춰 UV 매핑 또는 프로젝션.
3. CAM 변환
- 전용 소프트웨어로 레이저 경로 및 강도 설정
4. 레이저 가공
- 5축 혹은 갠트리형 레이저 장비로 가공
5. 후처리
- 샌딩, 열처리, 표면 코팅 등